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水泵电机轴承座的防渗漏具体解决方案

发布时间:2019/1/9 14:36:37
电机轴承座改进后的样机于2002年10月15日投入一家煤矿试验使用,累计运行75天出现故障——上轴承碎裂,煤矿更换轴承后继续使用了30天后又出现故障,于是把样机拉回厂。
如果您在我们比特机械有限公司购买到的水泵电机轴承座出现渗漏,要及时联系我们的售后服务,我们会尽量以_快的速度为您解决问题,如果不及时修理会造成我们的产品不能继续操作。
 针对我们对水泵电机轴承座的分析,2002年10月改进加工了一台QS20-75/5-7.5潜水深井泵,改进的地方如下:骨架油封5改装单端面机械密封,目的是防止电机腔内的水等杂物进入轴承,加速轴承磨损失效;轴承腔7内注满机油,目的是润滑轴承,润滑和冷却机械密封,_下轴承的工作运行环境。改进后的样机于2002年10月15日投入一家煤矿试验使用,累计运行75天出现故障——上轴承碎裂,煤矿更换轴承后继续使用了30天后又出现故障,于是把样机拉回厂。寿命是原来的2.5倍,获初步成功。经检查解剖后发现:电机良好;上轴愿碎裂且在轴承和轴承腔内充满煤渣、沙粒等;骨架油封2严重磨损,煤渣、沙粒_是从骨架油封和轴的间隙进入上轴承的;下轴承累计使用了105天(是改进前的3~4倍)完好无损,轴承腔内无煤渣、沙粒,单机油中有少量水。
  这样一来,问题又转化为解决上轴承的寿命如何延长到与下轴承一致了。由于下轴承问题已经解决,对上轴承的寿命问题的解决采用类似方案;骨架油封2改装成可装在轴上的单端面机械密封,以防止煤渣、沙粒等进入上轴承,_了上轴承的工作运行环境,从而提高其寿命。

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